La nitruración es un proceso de endurecimiento superficial que se lleva a cabo en los aceros que proporcionan mayor durabilidad en componentes expuestos a la fricción, al desgaste y al ataque químico por aluminio. La nitruración se realiza a temperaturas más bajas que las que se emplean en los procesos de temple, por lo que se registra una variación dimensional nula o mínima durante el tratamiento. El proceso introduce nitrógeno (nitruración) o nitrógeno + carbono (nitrocarburación) en la superficie de las piezas, lo que produce la formación de las capas superficiales endurecidas compuestas por nitruros responsables de la importante mejora del rendimiento de las piezas. La nitruración consiste en un tratamiento final que se debe realizar una vez que las piezas estén finalizadas. La dureza superficial obtenida depende de la composición química del acero (cuando mayor sea el contenido de aleación, mayor será el endurecimiento) y el espesor de la capa generada varía también en función del tipo de acero utilizado y del tiempo o la temperatura seleccionados para el tratamiento. La tecnología empleada está registrada bajo la denominación Allnit© y se puede aplicar a cualquier tipo de acero, excepto a aceros inoxidables, para los cuales se utiliza la nitruración por plasma. En el caso de la fundición inyectada, la aplicación de una capa posterior oxidada ligeramente porosa garantiza la retención de fluidos lubricantes que promueven un mejor comportamiento de los moldes, tanto a la hora de desmoldar como en la creación de una barrera adicional al efecto de corrosión por el aluminio líquido.

Clase	aceros	Dureza	Capa mm
nitruración	pretratados	650-900 HV	0,1 - 0,2
	Trabajo en caliente	900-1200 HV	0,05 - 0,15
	Trabajo en frío aleados	900-1100 HV	0,05 - 0,15
nitrocarburación	Al carbono	350-450 HV	0,05 - 0,15
Nitración	aceros para fundición inyectada	Perfil de dureza idéntico con oxidación de capa blanca